废气脱硫

1 (p1): 第一章 问题
1 (p1-1): 1-1 发生源
2 (p1-1-1): 一、燃煤的电力生产
15 (p1-1-2): 二、燃油的电力生产
16 (p1-1-3): 三、煤和油的其它用户
16 (p1-1-4): 四、金属矿石冶炼
17 (p1-1-5): 五、石油提炼
18 (p1-1-6): 六、硫酸生产
19 (p1-2): 1-2 其它控制措施
19 (p1-2-1): 一、高烟囱
20 (p1-2-2): 二、低硫燃料
22 (p1-2-3): 三、操作控制
22 (p1-3): 1-3 从烟气中脱除二氧化硫的主要考虑事项
22 (p1-3-1): 一、方法类型
23 (p1-3-2): 二、抛弃法与回收法的比较
24 (p1-3-3): 三、湿法与干法的比较
25 (p1-3-4): 四、需要脱除的程度
26 (p1-3-5): 五、新厂与“加装”的比较
26 (p1-4): 1-4 现在努力的范畴
33 (p1-5): 1-5 方法发展的现状
37 (p2): 第二章 抛弃法——干式系统
39 (p2-1): 2-1 本方法的历史
43 (p2-2): 2-2 热化学
44 (p2-2-1): 一、煅烧
45 (p2-2-2): 二、硫酸盐化和氧化
45 (p2-2-3): 三、亚硫酸盐的歧化
45 (p2-2-4): 四、亚硫酸盐和硫酸盐的分解
46 (p2-3): 2-3 动力学
47 (p2-3-1): 一、化学因素
56 (p2-3-2): 二、质量传递和总的反应模式
63 (p2-4): 2-4 采用本方法时应考虑的事项
63 (p2-4-1): 一、标准锅炉
73 (p2-4-2): 二、流化床燃烧法
75 (p2-4-3): 三、石灰石的供应情况
77 (p2-4-4): 四、燃料类型
78 (p2-4-5): 五、固体废物处理和水污染
80 (p2-4-6): 六、再循环和再生
80 (p2-5): 2-5 经济性
81 (p2-5-1): 一、投资费用
81 (p2-5-2): 二、运转费用
82 (p3): 第三章 抛弃法——湿式系统
84 (p3-1): 3-1 本方法的历史
88 (p3-2): 3-2 化学
93 (p3-3): 3-3 动力学
97 (p3-3-1): 一、数学模式
98 (p3-3-2): 二、速率因素
110 (p3-3-3): 三、传质速率
111 (p3-4): 3-4 工艺和设计考虑事项
111 (p3-4-1): 一、石灰石引入点——锅炉或洗涤器
115 (p3-4-2): 二、除尘
118 (p3-4-3): 三、烟气的预冷却
119 (p3-4-4): 四、石灰石的研磨
120 (p3-4-5): 五、洗涤器系统的设计
125 (p3-4-6): 六、洗涤器的型式和设计
134 (p3-4-7): 七、氧化
136 (p3-4-8): 八、结垢和堵塞
145 (p3-4-9): 九、除雾
147 (p3-4-10): 十、气体的再加热
150 (p3-4-11): 十一、废物处理
156 (p3-5): 3-5 新的发展
156 (p3-5-1): 一、弱酸类的应用
158 (p3-5-2): 二、碱-石灰/石灰石的洗涤
164 (p3-5-3): 三、用石灰作脱净吸收的石灰石洗涤
164 (p3-5-4): 四、磷酸盐石灰石的使用
165 (p3-6): 3-6 经济性
165 (p3-6-1): 一、投资费用
166 (p3-6-2): 二、运转费用
168 (p4): 第四章 回收方法的经济因素
168 (p4-1): 4-1 一般考虑事项
170 (p4-2): 4-2 影响投资和运转费用的因素
170 (p4-2-1): 一、吸着剂的物理形式
173 (p4-2-2): 二、燃料或矿石的含硫量
175 (p4-2-3): 三、新建工厂与现有工厂的比较
176 (p4-2-4): 四、装置的规模
177 (p4-2-5): 五、装置的复杂性
178 (p4-2-6): 六、除尘
178 (p4-2-7): 七、容量因素
182 (p4-2-8): 八、产品种类
184 (p4-3): 4-3 产品销售
184 (p4-3-1): 一、厂址
185 (p4-3-2): 二、产品质量
187 (p5): 第五章 回收法——一般问题
190 (p5-1): 5-1 除尘
191 (p5-1-1): 一、高温法
192 (p5-1-2): 二、固体吸着剂，低温
192 (p5-1-3): 三、液体吸收剂，低温
194 (p5-1-4): 四、除尘设备型式
196 (p5-2): 5-2 固体吸着
196 (p5-2-1):…