模具制造工艺

1 (p1): 课程认识
1 (p2): 0.1 模具技术的发展
2 (p3): 0.2 模具制造生产过程和特点
4 (p4): 0.3 本课程的性质和任务
5 (p5): 教学单元1 模具零件机械加工工艺过程的编制
5 (p6): 1.1 任务引入
6 (p7): 1.2 相关知识
6 (p8): 1.2.1 基本概念
12 (p9): 1.2.2 零件的工艺分析
14 (p10): 1.2.3 毛坯的选择
16 (p11): 1.2.4 定位基准的选择
21 (p12): 1.2.5 工艺路线的拟定
28 (p13): 1.2.6 加工余量
30 (p14): 1.2.7 工序尺寸及其公差的确定
39 (p15): 1.2.8 机床与工艺装备的选择
39 (p16): 1.2.9 切削用量和时间定额的确定
40 (p17): 1.3 任务实施
43 (p18): 习题与思考题
46 (p19): 教学单元2 模具加工精度
46 (p20): 2.1 任务引入
46 (p21): 2.2 相关知识
46 (p22): 2.2.1 概述
47 (p23): 2.2.2 工艺系统几何误差及其对加工精度的影响
54 (p24): 2.2.3 工艺系统的力效应对加工精度的影响
58 (p25): 2.2.4 工艺系统受热变形对加工精度的影响
62 (p26): 2.2.5 其他误差对加工精度的影响
63 (p27): 2.2.6 机械加工的表面质量
67 (p28): 2.3 任务实施
68 (p29): 习题与思考题
69 (p30): 教学单元3 冲模的机械加工
69 (p31): 3.1 任务引入
69 (p32): 3.2 相关知识
70 (p33): 3.2.1 模架的加工
79 (p34): 3.2.2 凸、凹模的机械加工
105 (p35): 3.3 任务实施
108 (p36): 习题与思考题
110 (p37): 教学单元4 冲模的电火花加工
110 (p38): 4.1 任务引入
110 (p39): 4.2 相关知识
110 (p40): 4.2.1 凸、凹模的电火花成形加工
129 (p41): 4.2.2 凸、凹模的数控电火花线切割加工
144 (p42): 4.3 任务实施
148 (p43): 习题与思考题
150 (p44): 教学单元5 型腔模的机械加工
150 (p45): 5.1 任务引入
151 (p46): 5.2 相关知识
152 (p47): 5.2.1 注射模结构零件的加工
158 (p48): 5.2.2 型腔零件的机械加工
162 (p49): 5.2.3 型腔的电火花加工
166 (p50): 5.2.4 型腔的数控加工
181 (p51): 5.2.5 型腔的研磨和抛光
188 (p52): 5.3 任务实施
190 (p53): 习题与思考题
193 (p54): 教学单元6 模具制造的其他方法
193 (p55): 6.1 任务引入
193 (p56): 6.2 相关知识
193 (p57): 6.2.1 电化学加工及化学加工
201 (p58): 6.2.2 超声波加工
205 (p59): 6.2.3 型腔的冷挤压加工
209 (p60): 6.2.4 铸造制模技术
214 (p61): 6.2.5 高速加工
217 (p62): 6.2.6 快速模具制造技术
220 (p63): 习题与思考题
221 (p64): 教学单元7 模具装配工艺
221 (p65): 7.1 任务引入
222 (p66): 7.2 相关知识
222 (p67): 7.2.1 概述
223 (p68): 7.2.2 装配方法及其应用范围
226 (p69): 7.2.3 装配工艺规程的制订
232 (p70): 7.3 项目实施
232 (p71): 7.3.1 冲压模具的装配
242 (p72): 7.3.2 塑料模的装配
257 (p73): 习题与思考题
258 (p74): 参考文献 本书内容包括课程认识及模具零件机械加工工艺过程的编制, 模具加工精度, 冲模的机械加工, 冲模的电火花加工, 型腔模的机械加工, 模具制造的其他方法, 模具装配工艺7个教学单元